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精密鋁鑄件在生產中出現粘砂的原因及解決方法

        鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型?;蚪饘倌⒓訜釣橐簯B的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁鑄件。 

        鋁鑄件比一些其他鑄件更具優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢。下面我們來了解一下在精密鋁鑄件的生產過程中,出現粘砂這類缺陷的原因及解決方法!

        1、粘砂產生的原因:

a. 砂粗,粒度過于集中。砂粒間隙大,金屬液易滲入空隙形成粘砂。

b. 涂料層太薄或者漏涂,涂層滲透太淺,涂料耐火度不高。

c. 砂型、砂芯緊實度不夠,鑄型表面疏松,強度低。

d. 砂型、砂芯中新砂比例太高。澆注溫度過高。

e. 型砂超出其可使用時間,砂溫太高。

精密鋁鑄件

        2、解決方法:

a. 選用多篩砂,鑄鋼或鑄鐵厚部可使用鉻砂或鋯英砂。

b. 涂料層要有一定的滲透深度和涂層厚度,涂料質量要好。

c. 提高砂型、砂芯緊實度,采用振實臺造型。必須注意凸臺下、活塊下部砂的 緊實程度,提高凹溝、轉角處砂的緊實度。

d. 多用舊砂。用高溫出鐵、低溫澆注的原則,控制合理的澆注溫度。

e. 控制砂溫,安裝砂溫調節裝置??刂菩蜕暗目墒褂脮r間滿足造型需要。

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