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了解高壓電氣鑄件在生產中出現鑄造裂紋的原因及防治措施

        鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型?;蚪饘倌⒓訜釣橐簯B的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

        鋁合金高壓電氣鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,可以減輕結構的重量,故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應用。

        下面我們來了解關于高壓電氣鑄件在生產過程中出現鑄造裂紋的原因及解決方法:

產生原因:

1、鑄件結構設計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊;

2、砂型(芯)退讓性不良;

3、鑄型局部過熱;

4、澆注溫度過高;

5、自鑄型中取出鑄件過早;

6、熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

防止方法:

1、改進高壓電氣鑄件結構設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡;

2、采取增大砂型(芯)退讓性的措施;

3、保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統設計;

4、適當降低澆注溫度;

5、控制鑄型冷卻出型時間。

6、鑄件變形時采用熱校正法。

7、正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

        關于高壓電氣鑄件的這些知識點,希望能給大家提供幫助,想要了解更多資訊,請關注江蘇恒高精密成型科技公司網站:http://www.us-them.com

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