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球墨鑄鐵件的生產工藝要求,不容忽視

       球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能。球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼,是應用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,耐磨性和減振性良好,鑄造工藝性能良好等特點,能通過各種熱處理改變其性能。

  球鐵鑄鐵件在工業領域中得到廣泛應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。  因此,在生產球墨鑄鐵件過程中要求很高,一定要注意以下方面的事項:
(一)嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
(三)進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進行孕育處理。
(五)球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,合理應用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。


(六)進行熱處理。
①退火。得到鐵素體基體,提高塑性、韌性,消除應力,改善切削性能。
②正火。得到珠光體基體,提高強度和耐磨性。
③調質。獲得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學性能,如主軸、曲軸、連桿等。
④等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織,以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力學性能,避免熱處理時產生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。

         球墨鑄鐵件有效的提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而使鑄件得到了比碳鋼還高的強度?;谄鋬灝惖男阅?,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵以其優良的性能,在使用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。

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